ドライブギア

1.インボリュートストレート歯付き円筒形ギア
インボリュートの歯のプロファイルを備えた円筒形のギアは、インボリュートストレートトゥセーブした円筒形のギアと呼ばれます。言い換えれば、それは歯の軸に平行な歯を持つ円筒形のギアです。

2.インボリュートヘリカルギア
インボリュートヘリカルギアは、ヘリックスの形の歯を備えた円筒形のギアです。一般的にヘリカルギアと呼ばれます。らせんギアの標準パラメーターは、歯の通常の平面にあります。

3.インボリュートヘリンボーンギア
インボリュートヘリンボーンギアは、歯の幅の半分を右歯として、残りの半分は左側の歯の半分を持っています。 2つの部分の間にスロットの存在に関係なく、それらは集合的にHerringboneギアと呼ばれ、内部ギアと外部ギアの2つのタイプがあります。それらはらせん歯の特徴を持ち、より大きなヘリックス角度で製造することができ、製造プロセスをより複雑にします。

4.インボリュートスパー環状ギア
内面にまっすぐな歯を備えたギアリングは、インボリュートの円筒形のギアとメッシュできます。

5.インボリュートらせん環状ギア
内面にまっすぐな歯を備えたギアリングは、インボリュートの円筒形のギアとメッシュできます。

6.インボリュートスパーラック
まっすぐなラックとして知られている動きの方向に垂直な歯のあるラック。言い換えれば、歯は交配ギアの軸と平行です。

7.インボリュートらせんラック
インボリュートヘリカルラックには、動きの方向に対して急性角度で傾斜した歯があります。つまり、併用ギアの歯と軸は急性角を形成します。

8.インボリュートねじギア
ねじギアのメッシュ条件は、通常のモジュールと通常の圧力角が等しいことです。透過プロセス中に、歯の方向と歯の幅の方向に沿って相対的な滑りがあり、その結果、伝播効率が低く、迅速な摩耗が生じます。一般に、機器および低負荷の補助送信で使用されます。

9.ギアシャフト
非常に直径が非常に小さいギアの場合、キーウェイの底から歯の根までの距離が小さすぎる場合、この領域の強度は不十分であり、潜在的な破損につながる可能性があります。そのような場合、ギアとシャフトは、ギアとシャフトの両方に同じ材料を備えたギアシャフトとして知られる単一のユニットとして作る必要があります。ギアシャフトはアセンブリを簡素化しますが、ギア処理の全長と不便を増加させます。さらに、ギアが損傷している場合、シャフトは使用できなくなり、再利用を助長しません。

10.円形ギア
処理を容易にするための円形アークの歯のプロファイルを備えたらせんギア。通常、通常の表面の歯のプロファイルは円形の弧になりますが、端面の歯のプロファイルは円弧の近似にすぎません。

11.インボリュートストレートトゥースベベルギア
歯の線が円錐のジェネラトリックスと一致するベベルギア、または仮想的なクラウンホイール上で、歯の線は放射状のラインと一致します。シンプルな歯のプロファイルがあり、製造が簡単で、コストが低くなっています。ただし、荷重負荷容量が低く、ノイズが高く、アセンブリエラーとホイールの歯の変形が発生しやすく、偏りのある負荷につながります。これらの効果を減らすために、軸方向の力が低いドラム型のギアにすることができます。一般に、低速、光負荷、安定した伝送で使用されます。

12.インボリュートヘリカルベベルギア
歯の線がコーンのジェネラトリックスとヘリックス角βを形成するベベルギア、またはその仮説的なクラウンホイール上に、歯の線は固定円に接して直線を形成します。その主な特徴には、インボリュートの歯の使用、接線方向のまっすぐな歯の線、および通常はインボリュートの歯のプロファイルが含まれます。ストレートトゥースベベルギアと比較して、荷重をかける容量が高く、ノイズが低くなりますが、切断と回転の方向に関連するより大きな軸方向の力を生成します。一般に、15mmを超えるモジュールを使用した大きな機械とトランスミッションで使用されます。

13.スピラルビバルギア
湾曲した歯の線が付いた円錐形のギア。負荷をかける容量、滑らかな動作、低ノイズを備えています。ただし、ギアの回転方向に関連する大きな軸力を生成します。歯の表面には局所的な接触があり、偏った負荷に対するアセンブリエラーとギアの変形の影響は有意ではありません。それは粉砕され、小さなスパイラル角、中程度、または大きなスパイラル角を採用することができます。これは、5m/sを超える荷重と周辺速度を備えた中程度から低速トランスミッションで一般的に使用されています。

14.シクロイドのベベルギア
クラウンホイールにサイクロイド歯プロファイルを備えた円錐形のギア。その製造方法には、主にOerlikonとFiatの生産が含まれています。このギアは接地することはできず、複雑な歯のプロファイルを備えており、処理中に便利な工作機械調整が必要です。ただし、その計算は単純であり、その伝送性能は基本的にスパイラルベベルギアのパフォーマンスと同じです。そのアプリケーションは、スパイラルベベルギアのアプリケーションと類似しており、特にシングルピースまたは小さなバッチの生産に適しています。

15.ゼロ角度スパイラルベベルギア
ゼロ角度スパイラルベベルギアの歯の線は、円形の弧のセグメントであり、歯の幅の中間点にあるらせん角は0°です。ストレートトゥースギアよりも荷重をかける容量がわずかに高く、その軸方向の力の大きさと方向は、優れた動作安定性を備えたストレートトゥースベベルギアの大きさと類似しています。それは粉砕することができ、中程度から低速の送信で使用されます。サポートデバイスを変更せずにストレートトゥースギアトランスミッションを交換して、トランスミッションパフォーマンスを向上させることができます。